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【无刷电机学习】各种电机优势比较
发布时间:2025/10/13 11:37:00 来源:永阜康科技
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1 有刷与无刷比较 

        与有刷直流电机相比,无刷电机具有多项优势:高扭重比(torque to weight ratio)、更大的每瓦扭矩、高可靠性、低噪音、通过消除电刷和换向器侵蚀来延长使用寿命、消除换向器火花,以及全面减少的电磁干扰(EMI)。由于转子上没有绕组,因此它们不会受到离心力的影响,并且由于绕组由外壳支撑,因此可以直接传导冷却,而不需要通过电机内部的气流进行冷却。这反过来意味着电机的内部可以完全封闭,以防止灰尘或其他异物进入。

特性
 BLDC电机 有刷直流电机
换向
根据霍尔位置传感器进行电子换向
采用电刷换向
维护
由于无电刷而较少需要
需要定期维护
寿命
较长
较短
转速/转矩特性
平坦
(在负载额定的条件下,可在所有转速下正常 工作)
 中等平坦(转速较高时,电刷摩擦增加,因此减少了有用转矩)
效率
(没有电刷两端的压降)
中等
输出功率/体积
 (由于出众的散热特性而缩小了体积。由于BLDC电机将绕组放在了连接至电机外壳的定子上,因而散热更好
中等/低(电枢产生的热量散发到气隙中,这使气隙中的温度升高,限制了输出功率/体积规范)
转子惯性
,因为转子上有永磁体,这改进了动态响应
较大的转子惯性限制了动态特性
转速范围
较高
(无电刷/换向器施加的机械限制)
较低(有电刷的机械限制)
产生的电子干扰
电刷中的电弧会对附近设备产生电磁干扰
制造成本
较高(由于其中有永磁体,制造成本较高)
控制成本
复杂且昂贵
简单且便宜
控制要求

要保持电机运转,始终需要控制器。可使用这一控制器控制转速

固定转速不需要控制器,只有需要改变转速时才需要控制器

2 交流与直流比较 

特性 BLDC电机
交流感应电机
转速/转矩特性
特性曲线平坦,在负载额定的条件,可在所有转速下正常工作。
特性曲线非线性,低转速下转矩也低。
输出功率/体积
功率密度高,由于转子采用永磁体,体积较小
功率密度中等,由于定子和转子都有绕组,输出功率与体积之比低于BLDC。
转子惯性
惯性小,动态特性较佳
惯性大,动态特性较差
起动电流
额定值,无需专门的启动电路。
大约是额定值的7倍,应谨慎选择合适的启动电路。通常使用星型-三角形启动器。
控制要求
要保持电机运转,始终需要控制器。还可使用这一控制器控制转速。
固定转速不需要控制器,只有需要改变转速时才需要控制器。
差频
定子和转子磁场的频率相等
转子运行频率低于定子磁场。差频随着电机负载的增大而增加。

3 内转子与外转子比较 

        就BLDC自身结构而言,可分为内转子外转子两种:

-rotor:转子;stator:定子;permanent magnet:永磁体;coil windings:线圈绕组;bearing:轴-

        内转子电机的优势在于转子的转动惯量低,散热非常快,在大多数工业应用中广泛使用。外转子电机的定子位于内侧,转子包括一个能够旋转外壳,磁体安装在外壳上,定子发热线圈与环境隔绝,散热相对较慢。由于转子的转动惯量转矩很大且很难控制转子外壳的平衡,所以外转子电机不适用于旋转速度很高的模式。但外转子电机可以拥有更短的结构并通常具备更小的停转转矩,而由于在相同的磁力下,它的转子直径更大,因此其转矩也更大。

4 Delta型与Y型定子绕向比较

        Delta型绕组电机在低速时提供低扭矩(Lower torque at low speed),但可以提供更高的最高速度(Higher top speed);Y型绕组在低速时可提供高扭矩(Higher torque at low speed),但最高速度不高(Lower top speed)。Delta型绕组结构允许含有奇次谐波电流在电机内循环,而Y型绕组并不包含寄生电流可流动的闭环结构(Immune to parasitic currents),从而防止额外损耗,故Y型绕组效率更高。除了Y型绕组较高阻抗外,从控制器的角度来看,不管是Y型还是Delta型连接,电机的驱动方式都是一样的。

5 低压BLDC的一些优点

 
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