引言
随着LED照明技术的不断发展以及LED照明灯具体积小构造简单的特点,LED照明灯具越来越受到欢迎。但是由于LED照明灯具价格较高,使其在百姓生活中的应用并不普遍。所以为了提高LED照明产品的性价比,满足低成本的要求,LED驱动电源将更多地从隔离式向非隔离式过渡,总的元器件数量必须要尽可能地减少,而驱动电源的效率和恒流质量也要不断提高。
目前LED非隔离驱动主流控制方案
目前非隔离LED驱动主流的控制方案是一种开环的恒流控制方式。该方案的控制策略为通过设定芯片外围电阻值来控制MOSFET的关断时间。在每个周期开始时,MOSFET开通电感电流线性上升,当上升到最大值时MOSFET关断,过了设定的关断时间,MOSFET又会再次导通。调节MOS管的采样电阻以及关断时间就可以达到恒流控制的目的。这是一种简单有效地控制策略,但是由于是开环控制,所以输出电流会受输入电压波动的影响,也会受到输出负载变化的影响。
基于DU8633Z的吸顶灯控制方案
DU8633Z是一款连续电流工作模式的降压式恒流控制器,专用于驱动小功率LED照明应用。图1为DU8633Z内部结构框图。他采用独特的闭环恒流控制专利——TRUEC2技术,可在宽松的外围电感参数条件下实现高精度的输出电流,确保批量生产时LED灯具亮度的一致性。DU8633Z提供了外部可编程的、高精度的输出电流控制方案,只需要±1%精度的检测电阻,和不太精确的滤波电感,再加上少量的外围器件,就可以实现3%系统恒流精度。
图2所示为DU8633Z吸顶灯控制原理图。在上电后,母线电压通过启动电阻给VCC引脚的电容充电,直到VCC电压上升到启动阈值电压后,芯片启动工作。DU8633Z内置12V稳压管。由于芯片的典型工作电流只有200uA,因此,无需专门的供电电路,利用启动电阻就可以直接供电,既减少系统成本,又提高了系统效率。
本方案还提供了过压保护功能。当输出电压超出限定值时,电路会通过辅助绕组触发外接三极管导通,从而将VCC拉低,使电路停止工作。
图1:DU8633Z内部结构方框图。
图2:基于DU8633Z的吸顶灯控制原理图。
图3:DU8633Z应用实物图及其PCB布线图。
实验结果
实验的基本电参数如下:
输入电压范围:176~264VAC/50Hz
典型效率:>90%
输出电压范围:3~80VDC
输出电流:240mA
标称输出功率:18W
对于输入电压、负载LED变化情况下,我们测试得到如下线性、负载调整率结果:
图4:系统线性调整率。
由图4可以看出系统的线性调整率几乎接近于零,说明系统可在宽输入电压和输出电压条件下实现高精度的输出电流,实现恒流控制。由于DU8633Z采用独特的闭环恒流控制专利——TRUEC2技术,所以只需要很少的外围器件再加一个1%精度的检测电阻就可以实现3%恒流控制。在实现高性能的基础上降低了系统成本,提高了系统的性价比。
图5:系统负载调整率。
图5所示系统的负载调整率为0.4%。这就意味着用一套电源系统就可以带多套LED灯负载,在不同的负载下系统依然可以实现高精度的恒流控制,这为电源的生产及使用带来了很大的方便,使之在市场中占有优势。
图6:系统效率曲线。
图6显示系统在标称负载下效率可以达到90%以上。实验表明,即使负载变化,系统的效率也在80%以上,这也顺应了当今社会节能减排的要求。
通过实验验证表明,DU8633Z的吸顶灯控制方案可以达到很高的恒流控制精度,控制性能优越,此外DU8633Z也集成了多重保护功能,以确保LED灯具工作稳定可靠。
输出短路保护:DU8633Z在输出短路的情况下,依然可以实现很好的恒流特性;
采样电阻开/短路保护:当采样电阻出现开路或短路的情况,DU8633Z会立即启动保护功能;
过温保护:当芯片结温超过150℃时,芯片会立即进入过温保护,直到结温小于120℃后,自动重启。
由于系统外围器件少,电路简单,所以应用方便,而且总ROM的价格低于¥2.20,更加提高了他的性价比。
发展前景展望
高性能、低成本是LED驱动电源一直追求的目标。传统的基于反击变换器的隔离型驱动电源由于其电路复杂、效率低,逐渐被结构简单、体积小、效率高的非隔离驱动电源所代替。而市面上主流的非隔离型驱动电源多采用开环恒流控制,系统性能易受输入电压和负载变化的影响,所以可靠性不高。
基于上海占空比公司的DU8633吸顶灯控制方案不仅电路简单、体积小、成本低,而且经实验验证系统性能优越,能够实现高精度的恒流控制,且输出电流不受输入电压及负载变化的影响,真正实现恒流控制。此外系统还提供了多种保护功能,使电路工作更可靠,寿命更长久。因此,笔者认为这一方案符合LED驱动电源的发展要求,将逐步被市场所接受。
|
||||||
|
||||||